電渣壓力(li)焊施焊工藝與(與)操作要點

（1）焊機容(rong)量選擇：電渣壓力(li)焊可采用交流或直(zhi)流焊接電源(yuan)，焊機容量應根據所焊鋼筋的直徑選(選)定。一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接(jie)時，可采用容量為600A的焊接(jie)電源；32mm直徑及(ji)以上的鋼筋(jin)焊接時，應采(cai)用容量為1000A的焊(han)接電源。

（2）確(確)定焊接參數：鋼筋焊接(jie)前，應根據鋼筋牌號、直徑、接(jie)頭形式和焊(han)接位置，選擇適(適)當的焊接(jie)參數，包括焊(han)接電流、電壓和通電時間。

（3）鋼筋施(shi)焊之前，應清除鋼筋或鋼板焊接部位和(he)與電極接觸(觸)的鋼筋表面(mian)上的銹層、油污、雜物(wu)等；鋼筋端部(bu)有彎折、扭曲時，應予以切除(chu)。

（4）施焊：引燃電弧后，靠電弧的高溫作用(yong)，將鋼筋端頭(頭)的凸出(chu)部分不斷燒化，同時將接(jie)頭周圍的焊(han)劑充分熔化(hua)，形(xing)成(cheng)渣池。渣池有一(yi)定的深(shen)度后，將上面(mian)鋼筋端(duan)頭插入渣池(chi)中，此時電弧(hu)熄滅，進(進)入電渣過程。由于電流直接通過(過)渣池，產生大(da)量的電阻熱，使渣池(chi)溫度升到接(jie)近2000℃，將鋼筋端頭迅速均勻地溶化。當鋼筋端頭達到(dao)全截面熔化(hua)時，迅速將上(shang)鋼筋向(xiang)下頂壓，將熔化的金(jin)屬、熔渣及氧化物等(deng)雜質全部擠(擠)出結合面，同時(時)切斷電源，施(shi)焊過程結束(shu)。

我公司經銷、加工建(jian)筑鋼材、型材(cai)、板(ban)材(cai)，是云南鋼材市(shi)場上較為知(zhi)名的鋼材經銷商，歡(歡)迎(ying)咨詢選購！